用于干式復合的涂布輥，通常在每天作業結束后和膠水槽、循環泵一起清洗。（24小時工作除外）。用醋酸乙酯要的除掉膠水是很困難的。少數膠水殘留在涂布輥上，銖積寸累便會塞版。在塞版的情況下進行作業，因為膠水涂布量減少，便會引發如外觀不良（起泡）剝離溫度低，這些質量投訴問題。 

為了避免質量投訴的發作，咱們應該定期的運用剝離（洗版液），對涂布輥進行清洗，以得到穩定的涂布布量。 

操作過程： 

1.膠水槽、涂布輥用醋酸乙酯進行清洗。 

2.膠水槽內墊放3-4張薄膜(OPP、PET、CPP、LLDPE等均可）。 

3.一邊使涂布輥慢速旋轉，一邊用漆刷將洗版液涂在其表面，然后將其靜置5~10min。 

4.用金屬刷在輥的表面用力刷洗2~3次。 

5.未洗清處再次用刷子進行清洗。 

6.用2~3L的醋酸乙酯合作精密銅絲刷將洗版液洗除。 

7.將槽內盛有洗版液，醋酸乙酯的薄膜除掉一張。 

8.然后在槽內參加10L左右的醋酸乙酯與涂布輥觸摸，并緩慢旋轉涂布輥，同時用金屬刷和回絲布洗刷至干凈停止。 

9.再次重復7的操作。 

10.再次重復8、9的操作（為了使異物被去除。） 

11.備3~5L的醋酸乙酯，將其從涂布輥上方邊淋邊用回絲擦拭。 

12.用清潔的干回絲擦拭涂布輥。 

13.取出槽內的醋酸乙酸乙酯和墊放薄膜。 

14.清洗周期可以依據產品的外觀來決定，一般每周或兩周清洗一次為好。 

注意事項： 

1.洗版液SP-751為強酸溶液，操作時須配戴橡膠手套，防護眼鏡及口罩等維護用品。 

2.操作過程中5~11中運用過的醋酸乙酯，如使其康復不含異物狀況6~8過程中仍能運用。 

3.洗版液對金屬有腐蝕效果。如將涂有洗版液的涂布輥放置1小時以上，可能會使鍍鉻涂布輥發作剝離，使清洗在1小時完結。